鎂是金屬結構材料中最輕的元素，因此其合金備受關注。鎂合金具有體積質量小、比強度高、加工性能好、電磁屏蔽性好、減震性能好、導電和導熱性能良好等優(yōu)點。鎂合金從早期被應用于航空航天工業(yè)到現(xiàn)在廣泛用于汽車材料、光學儀器、電子電信、軍工工業(yè)等領域。然而，由于鎂本身的化學穩(wěn)定性低、電極電位較負、耐磨性、硬度和耐高溫性能較差，這些缺陷嚴重制約了鎂合金的應用范圍。因此，適當?shù)谋砻嫣幚砉に噷τ谔岣哝V合金的耐蝕性非常重要。【鎂合金表面處理工藝】

        2020年，寶武集團考察組在全國范圍內尋找適合鎂基新材料項目的選址。在考慮資源、區(qū)位、交通等綜合因素之后，寶武最終選擇在這里建設安徽寶鎂年產(chǎn)30萬噸高性能鎂基輕合金及深加工項目，總投資148億元。該項目是池州歷史上首個投資超過百億元的重大產(chǎn)業(yè)項目。目前鎂合金的表面處理工藝在解決腐蝕問題方面還存在挑戰(zhàn)。與鋁合金相比，鎂合金的表面處理效果確實不夠理想，仍然需要不斷的研發(fā)和探索。這也是導致鎂合金無法大規(guī)模應用于日常生活民用產(chǎn)品的原因之一，只有高強度鎂合金才能適用于高端產(chǎn)品和軍工產(chǎn)品，而且造價較高。【鎂合金表面處理工藝】

        然而，隨著新能源汽車行業(yè)規(guī)模的擴大和快速發(fā)展，鎂合金產(chǎn)業(yè)也得到了推動，并為鎂合金市場指明了一條光明的道路。許多鎂合金生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)將鎂合金表面處理作為重要的研究項目進行專題研究。這意味著在未來，隨著技術的進一步發(fā)展和突破，鎂合金的表面處理工藝有望得到改善，并有望推動鎂合金在更廣泛的領域中的應用。

        因此從技術的角度加強鎂合金表面處理工藝的發(fā)展、深入研究保護膜形成的機理，可進一步改善表面防護膜的性能以解決鎂合金腐蝕痛點，在行業(yè)應用領域上對推進鎂合金材料在航空航天、交通領域與電子工業(yè)等領域的應用具有十分重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟效益。

        鎂合金表面處理新技術——復合氧化技術，是一種針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題研發(fā)出的最新鎂合金表面處理工藝，工藝完美的優(yōu)化了這些問題，復合氧化技術是繼化學鍍、轉化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等鎂合金表面處理之后研發(fā)的最新技術。鎂合金復合氧化技術具有工藝簡單、材料適應性寬等特點，所得膜層均勻、質硬，可以起到長期的保護作用,鹽霧時間可達200小時，涂層與基體的結合緊密,這也是鎂合金表面處理技術發(fā)展的一個重要突破。